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合肥供應隔膜壓濾機操作說明

2024-02-10

安裝注意事項
1、,在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平,各安裝基準面水平度誤差不要超過2mm。

2、安裝油缸支座,用墊闆找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然後将油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。

3、安裝尾闆。吊正尾闆(用鋼絲繩吊尾闆中心孔)将尾闆與主梁連接在一起。

4、安裝主梁支柱。将一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾闆将主梁與中間支柱固定。

5、将安裝後的尾闆墊平,安裝另一主梁并用夾闆固定好,兩主梁與尾闆定位卡口應安裝到位,不留間隙。

6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm,主梁高低由主梁支柱調整,框架兩對角線誤差應小于6mm,可通過調整尾闆的左右位置達到。

7、安裝頭闆。将頭闆吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞杆同軸度,同軸度允差2mm,可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求,安裝壓闆使頭闆與活塞杆連接。

8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。

9、安裝傳動部分。包括鍊輪、鍊條、油馬達、拉鈎盒等。連接鍊條和拉鈎盒時,應使兩拉鈎盒緊靠軌道盒端部定位闆,應兩拉鈎盒同步精度小于4mm。

10、将濾闆吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側。

11、安裝濾布,上好濾布壓圈(縫制濾布不用壓圈)。

12、調整軌道盒高度,濾闆把手底面與上軌道盒底面距離為,以達到拉闆工作穩定可靠為準。

重力濃縮脫水段:污泥經布料均勻送入隔膜壓濾機網帶,污泥随隔膜壓濾機向前運行,遊離态水在自重的作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動堿性減弱,為進一步擠壓做準備。物料在此區内受擠壓,沿濾帶方向壓力随擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓而體積收縮,物料内的間隙遊離水被擠出,此時基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓區以後濾布的含水量可降至較低。物料經過以上各個階段的脫水處理後形成濾餅排出,通過刮泥闆刮下,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水清除濾網間的微量物料,進入下一步脫水循環。

自動拉闆式壓濾機采用表面平面設計,與其他壓濾機内部凹陷不同。但是自動拉闆式壓濾機表面同樣也要盲點,用于增加自動拉闆式壓濾機濾闆與濾餅之間的摩擦力,減少濾餅的含水率。同時,自動拉闆式壓濾機濾闆采用的是中空結構,濾闆中間被制作成中空密封式空間,當這個空間通入填充物時,自動拉闆式壓濾機濾闆就會因為内部的壓強比外部的大,從而膨脹起來,從而對存儲在濾闆之間的濾餅進行施壓,将濾餅的含水率降到較低。

存儲量就是設備過濾室中,所有濾闆留給濾餅占用空間的大小就是設備的存儲量。在一般情況下,設備存儲量越大,自然對濾餅存儲量就越大,那麼Z終造成壓濾機設備一次間隙循環周期也越長,減少了設備沒有發現實際過濾作用時間,從而壓濾機設備工作效率也就越高。

隔膜壓濾機具有抗擊氧化或高溫的作用,濾闆中的聚丙烯起到重要的成分。這也是評價濾闆好壞的一個重要的規範。對于隔膜壓濾機而言,濾闆的好壞将直接影響到隔膜壓濾機的使用壽命和工作 狀态。隔膜壓濾機的操作運行中。數張整齊的濾闆橫放在兩根橫梁上,濾布依附在濾闆上,進而增大過濾面積,慢慢的積累過濾物,形成濾餅。

隔膜壓濾機開起洗滌泵或空壓機,隔膜壓濾機濾餅充滿後。緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風幹。隔膜壓濾機操作完成後,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。活 塞杆帶動壓緊闆退回,退至合适位置後,放開按住的松開”按鈕,人工逐塊拉動濾闆卸下濾餅,同時,隔膜壓濾機清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,發生滲漏現象,至此 一個操作周期完畢。